FECHAS : Mayo 22  al 25 de 2018 / DURACION : 40  HORAS -

OBJETIVO

El curso tiene por objeto analizar los diferentes problemas, parámetros operacionales y las condiciones de diseño que deben ser tenidas en cuenta para el tratamiento y transporte de crudos pesados y extra pesados. El tratamiento es cada vez más importante por la abundancia de los crudos pesados y extra pesados y sobre todo por la escasez de crudos livianos. Representa nuevos retos tecnológicos para el tratamiento y transporte a costos competitivos, que mantenga la rentabilidad del negocio, sobre todo en escenarios de bajos precios.

REQUISITOS RECOMENDADOS.

Con el fin de poder profundizar en el tema de tratamiento de crudos pesados, los participantes deberán tener bases concretas en los siguientes aspectos:

¨       Hidráulica básica.

¨       Fundamentos de instrumentación utilizada en las estaciones.

¨       Propiedades fundamentales de los fluidos producidos.

¨       Fundamentos de tratamientos de crudos y aguas.

 

CONTENIDO PROGRAMÁTICO

CAPITULO I. ASPECTOS GENERALES CRUDO PESADO EXTRAPESADO Y SU TRANSPORTE

• IMPORTANCIA DEL PETRÓLEO POR SU CALIDAD
• CLASIFICACIÓN DEL CRUDO (POR SU DENSIDAD ºAPI, POR SU BASE O CONTENIDO DE AZUFRE)
• CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL PETRÓLEO

• COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIÓN DE POZOS

• ACTIVIDADES FUNDAMENTALES (MEDULARES) DE LA INDUSTRIA PETROLERA
  

• EXPLORACIÓN, PERFORACIÓN, PRODUCCIÓN, TRANSPORTE, MANUFACTURA DEL GAS, MANUFACTURA DEL PETRÓLEO Y MERCADEO
  

• MECANISMOS NATURALES DE RECUPERACIÓN PRIMARIA

• PROCESOS DE PRODUCCIÓN

• PROCESOS DE COMPRESIÓN DE GAS

 

CAPÍTULO II. TRATAMIENTO/DESHIDRATACIÓN DE CRUDO

• CONCEPTO Y PRINCIPIOS FUNDAMENTALES

• EMULSIONES
  

• FORMACIÓN DE EMULSIÓN

• DEMULSIFICANTES

• SULFACTANTES

• DESHIDRATACIÓN DE CRUDOS

• REQUERIMIENTOS ESENCIALES PARA LA DESHIDRATACIÓN

• SELECCIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS DEMULSIFICANTES

• SISTEMAS DE DESHIDRATACIÓN

• CATADORES TÉRMICOS

• DESHIDRATADORES ELECTROSTÁTICOS

• CONTROL Y SEGUIMIENTO DE LA DESHIDRATACIÓN

• PRUEBA DE CAMPO

• COMPARACIÓN DE LOS PROCESOS DE DESHIDRATACIÓN TANQUE LAVADO VS. DESHIDRATADOR/SEPARADOR ELECTROSTÁTICO
  

• EJEMPLO DE SISTEMA DE DESHIDRATACIÓN

• SEPARADORES DE AGUA LIBRE (FREE WATER KNOUT)

• PROBLEMAS DE TRATAMIENTO CRUDOS PESADOS

 

CAPÍTULO III. TRATAMIENTO DE AGUAS EFLUENTES

• PREGUNTAS, HISTORIA Y FUTURO
• CÓMO DISMINUIR LA PRODUCCIÓN DE AGUA

• CARACTERIZACIÓN DEL AGUA PRODUCIDA

• ESQUEMA GENERAL DE TRATAMIENTO DE AGUAS

• PROCESO PRIMARIO

• PROCESOS SECUNDARIOS

• PROCESOS TERCIARIOS

• TRATAMIENTO DE SÓLIDOS

 

CAPÍTULO IV. SISTEMAS PARA TRANSPORTE DE CRUDOS PESADOS

• PANORAMA DE LOS CRUDOS PESADOS Y EXTRAPESADOS
• VISCOSIDAD DE CRUDOS PESADOS
• MEDIOS DE TRANSPORTE ACTUALES
• GASODUCTOS
• PROCESOS TÉCNICOS (INYECCIÓN DE VAPOR, SAGD, VAPEX Y COMBUSTIÓN IN SITU)
• DISMINUCIÓN DEL PUNTO DE ESCURRIMIENTOINCREMENTO / CONSERVACIÓN DE TEMPERATURA
• TECNOLOGÍAS SISTEMAS PARA TRANSPORTE DE CRUDOS PESADOSPOLIDUCTOS
• PROCESO DE INYECCIÓN DE VAPOR (CYCLIC STEAM INYECTION)
• INYECCIÓN DE VAPOR (STEAM FLOODING)
• PROCESOS AGD (STEAM ASSISTED GRAVITY DRAINAGE)
• PROCESO DE COMBUSTIÓN IN SITU
• TÉCNICAS INNOVADORAS PARA LA RECUPERACIÓN DE PETRÓLEO PESADOS Y EXTRAPESADOS
• PERFORACION Y TERMINACION DE POZOS HORIZONTALES
• POZOS MULTILATERALES
• REDUCCIÓN DE LA VISCOSIDAD EN CRUDOS PESADOS
• CALENTAMIENTO Y/O UTILIZACION DE REDUCTORES DE VISCOSIDAD

 

 

 

INSTRUCTOR ESPECIALISTA

Con mas de 20 años de experiencia

 

 COMPETENCIA PROFESIONAL

Asesor y consultor en las áreas de: Operaciones de producción, (Pozos, estaciones recolectoras de flujo, Plantas de Tratamiento, Plantas de Deshidratación de Crudo, Bombeo/Transporte de Crudo Pesado), Operaciones de máquinas de servicio a pozos, Perforación de pozos, Mantenimiento de instalaciones (Estáticas y Dinámicas), actualmente en México, Colombia, Perú y Ecuador en asesoramiento, consultoría y capacitación.

EXPERIENCIA PROFESIONAL

   PETRÓLEOS DE VENEZUELA, S.A. (PDVSA). Desde 09/10/1969 hasta 31/07/1996.

• Veintidós (22) años, supervisor de operaciones de producción en tierra y lago en las áreas de subsuelo y superficie.

-      Supervisor en Operaciones de Producción de crudo y gas en el manejo de Pozos, Estaciones de Flujo convencionales y automatizadas, Plantas Estaciones de Tratamiento/Deshidratación de crudos, Pruebas de producción de pozos, Aforación de tanques de petróleo, Sistemas de bombeo y transporte de crudo pesado,

-      Supervisor en Operaciones y Mantenimiento de Pozos de Bombeo Mecánico (BM), Bombeo de Cavidades Progresivas (BCP), Bombeo Electrosumergible (BES), Flujo Natural (FN) y levantamiento artificial por gas (LAG).

-      Supervisor en Operaciones e Interpretación de Sonolog, Cartas Dinagráficas, Líneas de cargas y Prueba de presión en pozos de Bombeo Mecánico (BM).

-      Supervisor de Completación de Pozos y Operaciones de Guaya Fina (wire line).

-      Jefe de Campo en las Áreas de Crudo pesado, de Producción tierra de Lagunillas, Bachaquero, Tía Juana, Cabimas, Tiguaje, Mene Grande y Barua Motatán.

• Cinco (5) años como Mecánico y Supervisor de Mantenimiento de Equipos Rotativos (Bombas, Turbinas, Compresores, Motores), Equipos Estáticos (calderas, calentadores, hornos, intercambiadores, válvulas, separadores, múltiples, Deshidratadores, tratadores, tanques de lavado, tanques de almacenamiento de petróleo y aguas y transporte).

 

  EMPRESAS CONSULTORAS: TECNAZUCA, ADICONSERCA, JAIRO MOLENO   DRILLING, GPM,     SERCOTET, MANNYRON, MM TRAINNIG, CADEM, C.A. y CÁTEDRA PETROLERA DE LA UNIVERSIDAD DEL ZULIA. Desde 1997

-      Dieciocho (18) años como Tutor/Facilitador de Adiestramiento Técnico en las áreas de Producción Y Gas, Pozos, Estaciones Recolectoras de flujo, Plantas Estaciones de Tratamiento/Deshidratación de crudos, Pruebas, Sistemas de bombeo y transporte de crudo pesado, Aforo de tanques de petróleo,. Mantenimiento Mecánico, Máquina de Servicio a Pozos y Perforación para las Empresas PDVSA, TEIKOKU, PENZOIL y PETROBOSCÁN, PETROWAYUU, PEMEX (México), y ANDES PETRÓLEO (Quito, Ecuador).

ESTUDIOS REALIZADOS

 DIPLOMADO

       UNIVERSIDAD RAFAEL BELLOSO CHACÍN (URBE). INSTRUMENTACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES. 184 HORAS.

UNIVERSITARIOS

       UNIVERSIDAD DEL ZULIA. 1992-1997. TÍTULO OBTENIDO INGENIERO MECÁNICO.

       INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA “PEDRO EMILIO COLL”. 1987-1990. TÍTULO OBTENIDO: TÉCNICO SUPERIOR EN LA ESPECIALIDAD DE MANTENIMIENTO MECÁNICO. MENCIÓN MECÁNICA INDUSTRIAL.

RECONOCIMIENTO ACADÉMICO

       HONOR AL MÉRITO. POR HABER CULMINADO EXITOSAMENTE LOS ESTUDIOS DE TÉCNICO INDUSTRIAL CON LA MÁS ALTA CALIFICACIÓN EN SU ESPECIALIDAD. ESCUELA TÉCNICA INDUSTRIAL DE CABIMAS. 1969.